Уреа-формалдехидна смола за производњу МДФ-а
Наша посвећеност квалитету и изврсности нам је омогућила да се истакнемо у индустрији. Наша сарадња са овим МДФ производним погонима нам је омогућила да доследно пружамо изузетне производе који испуњавају највише стандарде издржљивости и перформанси."
О МДФ-у
МДФ је скраћеница од влакнасте плоче средње густине, која је пројектовани дрвени производ који се обично користи у намештају, декорацији и грађевинарству. Састоји се од дрвених влакана, уреа-формалдехидне смоле и других адитива, компримованих у униформне листове кроз процес који укључује високу температуру и притисак. МДФ обично има конзистентну густину, глатку површину и релативно високу чврстоћу.
МДФ је популаран избор за лимене материјале јер је исплатив, лак за рад и украшавање, а може се користити за израду намештаја, врата, подова, зидних облога, ормара, унутрашње декорације и разних других апликација. Његова површина може бити обојена, фурнирана, ламинирана или коришћена за различите површинске декоративне технике како би се задовољиле различите потребе дизајна. Због своје уједначене густине и текстуре, МДФ је такође погодан за фину израду као што је резбарење и сечење.
Наши производи за лепљење су дизајнирани да задовоље широк спектар потреба и спецификација. Без обзира да ли ваша фабрика захтева ултра-ниску емисију формалдехида Е0, равнотежу Е1 или исплативе перформансе Е2, имамо флексибилност да испунимо ваше тачне захтеве.
Уреа-формалдехидна смола се широко користи у процесу производње влакнастих плоча средње густине (МДФ). Ево како се примењује:
Припрема: Дрвна влакна се прво припремају скидањем коре, цијепањем и рафинирањем сировог материјала, обично тврдог или меког дрвета. Влакна се затим суше да би се уклонила влага.
Мешање: Осушена дрвена влакна се мешају са уреа-формалдехидном смолом у машини за мешање. Смола делује као везиво које држи влакна заједно.
Формирање отирача: Помешана смеша се шири на покретну траку или машину за формирање простирки. Влакна су равномерно распоређена да формирају простирку жељене дебљине и густине.
Претходно пресовање: Отирач се затим претходно пресује да би се уклонила вишак влаге и побољшала веза између влакана.
Вруће пресовање: Претходно пресована простирка се поставља у хидрауличну пресу, где се топлота и притисак примењују истовремено. Топлота узрокује да се уреа-формалдехидна смола очврсне и стврдне, формирајући снажну везу између влакана.
Хлађење и обрезивање: Након топлог пресовања, МДФ плоча се хлади и обрезује на жељену величину и дебљину.
Завршна обрада: МДФ плоче могу бити подвргнуте додатним процесима као што су брушење, ламинирање или премазивање како би се побољшала њихова површинска обрада и издржљивост.
Вреди напоменути да је уреа-формалдехидна смола изабрана због својих одличних својстава везивања, исплативости и способности да произведе доследне резултате у производњи МДФ-а. Међутим, важно је обезбедити одговарајућу вентилацију и мере предострожности за руковање током процеса производње због потенцијалног ослобађања гаса формалдехида, који може бити штетан ако се њиме не управља на одговарајући начин.